Administração da Produção

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.title[
# Administração da Produção
]
.subtitle[
## Fundamentos e evolução histórica
]
.author[
### Renata Oliveira
]

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layout: true
 
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class: middle, center, inverse

# GESTÃO + PRODUÇÃO

.large[
Do que se trata?   
Para que serve?   
O precisamos saber?
]

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# Atividade preliminar

Defina com suas próprias palavras o que é: **Gestão da produção**

Coloque sua definição no

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# Aeroporto de Congonhas

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# Gestão

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# Produção

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# Bens x Serviços

.pull-left[
.large[
## Bens
- Tangíveis
- Podem ser armazenados
- Pouca ou nenhuma interação entre consumidor e fornecedor
]]

.pull-right[
.large[
## Serviços
- Intangíveis
- Não podem ser armazenados
- Simultaneidade de produção e consumo
]]

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# Gestão da produção e operações

.larger[
A gestão de operações é responsável pelo **gerenciamento estratégico** dos **recursos**, sua **interação** e os processos que **produzem** e **entregam bens e serviços** visando atender às **necessidades ou desejos** dos consumidores considerando **qualidade, tempo, espaço e custo aos clientes**.

Alinhamento com objetivos organizacionais: **eficiência no uso de recursos** 
]

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# Contextualização - organizações

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# Contextualização - organizações

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# Contextualização - organizações

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# Decisões

.large[
- O **que** produzir e comprar?
- **Quanto** produzir e comprar?
- **Quando** produzir e comprar?
- Com que **recurso** produzir?
- **Como levar** produtos ou serviços para o consumidor?
]

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# Níveis de planejamento

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# Níveis de planejamento

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# Planejamento, programação e controle da produção

.larger[
- Planejar as necessidades futuras de capacidade produtiva
- Programar atividades de produção 
- Planejar níveis adequados de estoques
- Planejar os materiais a serem comprados
- Planejar o acesso aos bens e serviços
- Acompanhar a situação de recursos e ordens
- Ser capaz de reagir de maneira eficaz
- Arranjos de prazos entre consumidor e empresas]

---

# Sistema produtivo

.question[
Um sistema produtivo transforma, via um processamento, entradas em saídas (produtos) úteis aos clientes.

A produção é o conjunto de atividades ou processo que origina produtos ou serviços. O termo vem do latim *productio* e significa “fazer aparecer”. Desse modo, a ideia se relaciona à ação de produzir, originar e fabricar.

Um **Sistema de Produção** é um conjunto integrado de elementos (humanos, materiais, tecnológicos, informacionais e financeiros) que interagem entre si com o objetivo de transformar insumos (entradas) em bens ou serviços (saídas), agregando valor para atender às necessidades e expectativas dos clientes.
]

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# Sistema produtivo

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# Sistema produtivo: recursos

.pull-left[
**Recursos de transformação**

Instalação física   
Funcionários   
Equipamentos   
Maquinário   
Energia   
Sistemas de informação   
]

.pull-right[
**Recursos a serem transformados**

Materiais   
Informações   
Consumidores   
]

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## Objetivos dos sistemas de produção

| Critérios             | Descrição                                                                                           |
|-------------------|-----------------------------------------------------|
| Custo/Eficiência      | Produzir bens/serviços a um custo mais baixo do que a concorrência                                  |
| Qualidade/Eficácia    | Produzir bens/serviços com desempenho de qualidade mais alto do que a concorrência                  |
| Desempenho de entrega | Ter confiabilidade e velocidade nos prazos de entrega dos bens/serviços melhores que a concorrência |
| Flexibilidade         | Ser capaz de reagir de forma rápida a eventos repentinos e inesperados.                             |
| Produtividade         | Relação entre as saídas geradas e as entradas utilizadas. O aumento da produtividade é um objetivo central.
| Ético-social          | Produzir bens/serviços respeitando a ética nos negócios e a sociedade em geral.                     |

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# Classificação de sistemas produtivos

1. Quanto à Natureza do Produto
2. Volume de Produção e Variedade de Produtos
3. Quanto ao sentido de produção
4. Quanto ao Fluxo do Produto (Layout ou Arranjo Físico)
5. Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda - Modelos de produção

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# Classificação dos sistemas produtivos

### 1. Natureza do Produto

.pull-left[
**Produção de Bens (Manufatura):**

Resulta em um produto físico, tangível e estocável.

Exemplo: Carros, roupas, smartphones.
]

.pull-right[

**Produção de Serviços:**

Resulta em uma atividade intangível, frequentemente consumida no momento da produção.

Exemplo: Consultoria, corte de cabelo, serviço de hospedagem.
]

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# Classificação dos sistemas produtivos

### 2. Volume de Produção e Variedade de Produtos

**Organização** das atividades da indústria, com o objetivo de oferecer **a máxima de eficiência nos processos de montagem e transformação da matéria-prima**.

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# Classificação dos sistemas produtivos

### 2. Volume de Produção e Variedade de Produtos

Podemos dividir a classificação em  relação a Volume de Produção e Variedade de Produtos em quatro grupos principais:

- produção sob encomenda
- produção em lotes
- produção em massa 
- produção contínua.

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# Classificação dos sistemas produtivos

### 2. Volume e variedade: Produção sob Encomenda (Projeto)
.pull-left-wide[
**Características**
- Baixo volume.
- Alta variedade.
- Cada produto é único.
]

.pull-right-narrow[
**Exemplos**   
Construção de um navio
Um prédio personalizado
Uma campanha publicitária.
]

---

# Classificação dos sistemas produtivos

### 2. Volume e variedade: Produção contínua
.pull-left-wide[
**Características**
- Alta uniformidade na produção e demanda de bens ou serviços, favorecendo a automatização
- Inexistência ou pouco de flexibilidade no sistema
- Alto investimento em equipamentos e instalações
- A mão-de-obra é empregada apenas para a condução e manutenção das instalações
]

.pull-right-narrow[
**Exemplos**   
Mineração   
Produção de energia   
Refinamento de petróleo   
]

---

# Classificação dos sistemas produtivos

### 2. Volume e variedade: Produção em massa
.pull-left-wide[
**Características**
- Produção em grande escala de produtos altamente padronizados
- Demanda pelos produtos são estáveis, fazendo com que seus projetos tenham pouca alteração no curto prazo
- Estrutura produtiva altamente especializada e pouco flexível
]

.pull-right-narrow[
**Exemplos**   
Montagem de automóveis   
Fabricação de produtos têxteis   
Abate e beneficiamento de aves, suínos, gado, etc.   
Produção de eletrodomésticos.    
]

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# Classificação dos sistemas produtivos

### 2. Volume e variedade: Produção em lotes
.pull-left-wide[
**Características**
- Volume médio de bens ou serviços padronizados em lotes.  
- Cada lote segue uma série de operações que necessita ser programada a medida que as operações anteriores forem realizadas.  
- O sistema produtivo deve ser relativamente flexível, empregando equipamentos pouco especializados e mão-de-obra polivalente, visando atender diferentes pedidos dos clientes e flutuações da demanda.
]

.pull-right-narrow[
**Exemplos**
 
Fabricação de produtos têxteis em pequena escala.  
Produção de calçados.  
Panificadora (faz um lote de pão, depois um de bolos).
Restaurantes
]

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## Comparação dos sistemas produtivos: Volume e variedade

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## Comparação dos sistemas produtivos: Volume e variedade

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# Visualização do Espectro Volume-Variedade

A relação entre esses sistemas é melhor entendida como um **espectro** que vai do mais padronizado ao mais customizado:

**Alto Volume <<< --- >>> Alta Variedade**

**Produção Contínua** → **Produção em Massa** → **Produção em Lotes** → **Produção por Projeto**

*   À **esquerda**, o foco é na **eficiência** e **baixo custo**.
*   À **direita**, o foco é na **flexibilidade** e **customização**.

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# Classificação de sistemas de produção

1. ~~Quanto à Natureza do Produto~~   
2. ~~Volume de Produção e Variedade de Produtos~~
3. Quanto ao sentido de produção
4. Quanto ao Fluxo do Produto (Layout ou Arranjo Físico)
5. Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda - Modelos de produção

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# Classificação dos sistemas produtivos

### 3. Quanto ao sentido de produção

**Sentido de produção: empurrada**

- Foco na **produção para estoque** e, posteriormente, na comercialização dos produtos.
- O** histórico de vendas** ou **previsão de mercado** determina a **quantidade a ser produzida**.
- O cálculo de produção conforme a previsão de vendas gerada pelo **Material Requirement Planning** ou **Planejamento das Necessidades Materiais (MRP)**.

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# Classificação dos sistemas produtivos

### 3. Quanto ao sentido de produção

**Sistema de Produção Empurrada (Push)**

1.  **Entrada:** Tudo começa com uma **previsão de demanda** (estimativa de quanto será vendido).
2.  **Planejamento:** Com base na previsão, um **Plano Mestre de Produção (PMP)** é criado, definindo o que e quanto produzir.
3.  **Produção:** A fábrica recebe a ordem e produz os itens **baseada neste plano**.
4.  **Estoque:** Os produtos acabados são enviados para o estoque, aguardando a venda.
5.  **Venda:** O departamento de vendas tenta vender o que já foi produzido e está em estoque.

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# Classificação dos sistemas produtivos

### 3. Quanto ao sentido de produção

**Sistema de Produção Empurrada (Push)**

**Características Chave:**
*   **Motorizado pela Previsão:** Produz com base no que se *acha* que o cliente vai comprar.
*   **Altos Estoques:** Risco de criar excesso de estoque de produtos que não são vendidos.
*   **Rígido:** Menor capacidade de reagir a mudanças no desejo do cliente.

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# Classificação dos sistemas produtivos
### 3. Quanto ao sentido de produção

**Sentido de produção: puxada (pull)**
- Toyotismo
- Foco é no **fluxo de materiais** com um **estoque mínimo** ou até mesmo **sem um depósito de reserva**.
- **Demanda dos clientes** é o principal fator que irá determinar a quantidade a ser produzida.
- Operação, mais enxuta, requer assertividade por parte da empresa, e tem como base a metodologia ~Just in Time~, que visa eliminar desperdícios.
- Quadros de sinalização e programas otimizam o **controle dos fluxos de produção**, a exemplo do Kanban. A partir do momento que o comprador pede a mercadoria, o Kanban sinaliza às áreas responsáveis, resultando no início do processo produtivo.

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# Classificação dos sistemas produtivos
### 3. Quanto ao sentido de produção

**Sentido de produção: puxada (pull)**

1.  **Entrada:** Tudo começa com um **pedido real do cliente** (venda efetiva).
2.  **Sinalização:** A venda cria um **sinal** (ex.: um cartão Kanban) que autoriza a reposição do item vendido.
3.  **Reposição:** O estoque puxa a produção para repor exatamente o que foi vendido.
4.  **Produção:** A fábrica só produz o necessário para atender a esse sinal de reposição.
5.  **Compra:** A necessidade de produção puxa a compra de matéria-prima.

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# Classificação dos sistemas produtivos
### 3. Quanto ao sentido de produção

**Sentido de produção: puxada (pull)**

**Características Chave:**
*   **Motorizado pela Demanda Real:** Produz com base no que o cliente *realmente* comprou.
*   **Estoques Mínimos:** Evita excesso de produção e estoque, reduzindo desperdícios.
*   **Ágil e Flexível:** Reage rapidamente às mudanças na demanda do cliente.

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### 3. Quanto ao sentido de produção
**Tabela Comparativa: Empurrada vs. Puxada**

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# Classificação dos sistemas produtivos
### 3. Quanto ao sentido de produção
**Em resumo:**
*   **Push (Empurrar):** A produção "empurra" o produto para o estoque, esperando que haja demanda.
*   **Pull (Puxar):** A demanda do cliente "puxa" o produto através do sistema de produção, gerando apenas o necessário.

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# Classificação de sistemas de produção

1. ~~Quanto à Natureza do Produto~~   
2. ~~Volume de Produção e Variedade de Produtos~~
3. ~~Quanto ao sentido de produção~~
4. Quanto ao Fluxo do Produto (Layout ou Arranjo Físico)
5. Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda - Modelos de produção

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# Classificação dos sistemas produtivos

### 4. Quanto ao Fluxo do Produto (Layout ou Arranjo Físico)

.question[
**Layout**, ou arranjo físico, corresponde ao posicionamento de máquinas, equipamentos e pessoa. Tipos:
- Posicional ou posição fixa.
- Em linha ou por produto (Flow shop).
- Funcional ou por processo (Job shop).
- Celular.
]

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# Classificação dos sistemas produtivos

### 4. Quanto ao Fluxo do Produto (Layout ou Arranjo Físico)

#### Posicional

O produto principal permanece em um local fixo; todos os materiais, ferramentas e trabalhadores são levados até ele.

Exemplo: Construção de um navio, de um avião, de um turbina eólica.

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### 4. Quanto ao Fluxo do Produto (Layout ou Arranjo Físico)

#### Em linha ou por produto (flow shop)

As máquinas e equipamentos são organizados na sequência exata das operações necessárias para fabricar o produto. Exemplo: Linha de montagem de carros, linha de embalagem de alimentos.

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### 4. Quanto ao Fluxo do Produto (Layout ou Arranjo Físico)

#### Por processo (funcional ou job shop)

Máquinas e recursos são agrupados por função ou tipo de processo (ex.: todas as furadeiras juntas). Exemplo: Oficina mecânica, hospital, gráfica rápida.

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### 4. Quanto ao Fluxo do Produto (Layout ou Arranjo Físico)

#### Celular

Uma mistura dos layouts por processo e por produto. Células de produção são formadas para agrupar produtos ou partes com formas ou requisitos de processamento semelhantes. Exemplo: Fábrica que produz uma "célula" dedicada a uma família de parafusos e outra a uma família de porcas.

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### Tabela Comparativa: Tipos de Layout de Produção

| Critério | **Layout de Posição Fixa** *(Layout Posicional)* | **Layout por Processo** *(Layout Funcional ou Job Shop)* | **Layout por Produto** *(Flow Shop ou Linha de Montagem)* | **Layout Celular** *(Manufacturing Cells)* |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| **Definição** | O **produto** principal permanece **imóvel**. Todos os recursos (mão de obra, equipamentos, materiais) são levados até ele. | Os recursos são agrupados por **função ou tipo de processo**. O produto se move entre esses departamentos. | Os recursos são organizados na **sequência exata** das operações necessárias para fabricar o produto. | Híbrido. Recursos são agrupados para produzir **famílias de produtos** com formas ou requisitos de processamento semelhantes. |

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### Tabela Comparativa: Tipos de Layout de Produção

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### Tabela Comparativa: Tipos de Layout de Produção

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### Tabela Comparativa: Tipos de Layout de Produção

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### Tabela Comparativa: Tipos de Layout de Produção

| Critério | **Layout de Posição Fixa** *(Layout Posicional)* | **Layout por Processo** *(Layout Funcional ou Job Shop)* | **Layout por Produto** *(Flow Shop ou Linha de Montagem)* | **Layout Celular** *(Manufacturing Cells)* |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| **Desvantagens** | - Alta movimentação de recursos. - Planejamento complexo. - Custos geralmente altos. | - Alta movimentação de materiais. - Tempos de produção longos e variáveis. - Controle complexo. | - Falta de flexibilidade. - Vulnerabilidade a quebras (uma falha para toda a linha). - Trabalho monótono. | - Requer agrupamento eficiente de produtos em famílias. - Pode subutilizar alguns equipamentos. |

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### Tabela Comparativa: Tipos de Layout de Produção

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# Classificação dos sistemas produtivos

### 4. Quanto ao Fluxo do Produto (Layout ou Arranjo Físico)

**Em resumo:** A escolha do layout é estratégica e depende diretamente do trade-off entre **variedade** e **volume** que a empresa precisa oferecer.

*   Precisa de **customização extrema**? -> **Posição Fixa**.
*   Precisa de **alta variedade**? -> **Job Shop (Funcional)**.
*   Precisa de **alto volume e eficiência**? -> **Flow Shop (por Produto)**.
*   Precisa de um **meio-termo** eficiente? -> **Layout Celular**.

O layout celular é, muitas vezes, uma evolução do layout funcional, buscando capturar parte da eficiência do flow shop sem perder toda a flexibilidade do job shop.

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# Classificação de sistemas de produção

1. ~~Quanto à Natureza do Produto~~   
2. ~~Volume de Produção e Variedade de Produtos~~
3. ~~Quanto ao sentido de produção~~
4. ~~Quanto ao Fluxo do Produto (Layout ou Arranjo Físico)~~
5. Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda - Modelos de produção

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# Classificação dos sistemas produtivos

### 5. Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda - Modelos de produção

Essa classe diz respeito a como a produção é acionada. Este critério define **quando** a produção é acionada em resposta à demanda e **onde** se localiza o estoque na cadeia.

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# Classificação dos sistemas produtivos

### 5. Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda - Modelos de produção

**Produção para Estoque (Make-to-Stock - MTS):**

Os produtos são fabricados com base em **previsões de demanda e armazenados em estoque**, aguardando a venda.

Exemplo: Bens de consumo como eletrodomésticos, brinquedos, alimentos embalados.

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# Classificação dos sistemas produtivos

### 5. Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda - Modelos de produção

**Montagem sob Encomenda (Assemble-to-Order - ATO):**

Componentes e subconjuntos são produzidos **para estoque**, mas a **montagem final só é feita após o pedido do cliente**.

Exemplo: Carros (as peças são estocadas, o carro é montado conforme a escolha do cliente), computadores Dell.

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# Classificação dos sistemas produtivos

### 5. Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda - Modelos de produção

**Produção sob Encomenda (Make-to-Order - MTO):**

A produção só inicia **após a confirmação de um pedido do cliente**.

Exemplo: Móveis sob medida, navios, computadores personalizados.

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# Classificação dos sistemas produtivos

### 5. Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda - Modelos de produção

**Engenharia sob Encomenda (Engineer-to-Order - ETO)**:

Envolve **projeto e engenharia personalizados antes da fabricação**, que também é feita **sob encomenda**.

Exemplo: Usinas de energia, máquinas industriais complexas.

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### Tabela Comparativa: Sistemas de Produção Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda

| Critério | **Produção para Estoque (Make-to-Stock - MTS)** | **Montagem sob Encomenda (Assemble-to-Order - ATO)** | **Produção sob Encomenda (Make-to-Order - MTO)** | **Engenharia sob Encomenda (Engineer-to-Order - ETO)** |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| **Definição** | Os produtos são fabricados e mantidos em estoque **antes** de receber o pedido do cliente, com base em **previsões** de demanda. | Os **componentes** são produzidos para estoque, mas a **montagem final** só é iniciada após a confirmação do pedido do cliente. | A produção do item **inicia-se apenas após** a recepção de um pedido confirmado do cliente. | Envolve **projeto e engenharia personalizados** antes da fabricação, que também é feita sob encomenda. |

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### Tabela Comparativa: Sistemas de Produção Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda

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### Tabela Comparativa: Sistemas de Produção Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda

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### Tabela Comparativa: Sistemas de Produção Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda

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### Tabela Comparativa: Sistemas de Produção Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda

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### Tabela Comparativa: Sistemas de Produção Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda

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### Tabela Comparativa: Sistemas de Produção Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda

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### Tabela Comparativa: Sistemas de Produção Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda

| Critério | **Produção para Estoque (Make-to-Stock - MTS)** | **Montagem sob Encomenda (Assemble-to-Order - ATO)** | **Produção sob Encomenda (Make-to-Order - MTO)** | **Engenharia sob Encomenda (Engineer-to-Order - ETO)** |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| **Desvantagem Principal** | Requer previsões **precisas**; custo de manter estoque; pode levar a descontos agressivos para liquidar. | Requer um **projeto modular** muito bom e gestão complexa de estoque de componentes. | **Lead time** longo para o cliente e **menor eficiência** devido à falta de repetição. | **Lead time** **muito longo**, **alto custo** e **alta complexidade** de gerenciamento. |

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### Tabela Comparativa: Sistemas de Produção Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda

| Critério | **Produção para Estoque (Make-to-Stock - MTS)** | **Montagem sob Encomenda (Assemble-to-Order - ATO)** | **Produção sob Encomenda (Make-to-Order - MTO)** | **Engenharia sob Encomenda (Engineer-to-Order - ETO)** |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| **Exemplos Práticos** | Supermercados (alimentos), lojas de eletrônicos (smartphones), bens de consumo (eletrodomésticos). | **Montadoras de carros** (estoque de motores, bancos; monta o carro com as opções escolhidas), **computadores Dell**. | **Móveis sob medida**, **equipamentos industriais** específicos, **uniformes corporativos**. | **Navios**, **usinas de energia**, **sistemas de automação industrial**, **construção de prédios comerciais**. |

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### O Conceito-Chave: Ponto de Desacoplamento

O **Ponto de Desacoplamento** é o local na cadeia de valor onde a operação deixa de ser orientada pelo **pedido do cliente** e passa a ser orientada por **previsão**. É o ponto que separa o que é "puxado" pela demanda real do que é "empurrado" por uma previsão.

*   **MTS:** Desacoplamento **no distribuidor/varejista** (estoque de produtos acabados).
*   **ATO:** Desacoplamento **na fábrica** (estoque de componentes).
*   **MTO:** Desacoplamento **no fornecedor de matéria-prima**.
*   **ETO:** **Não há desacoplamento** baseado em estoque. Tudo é iniciado após o pedido. O "desacoplamento" é na capacidade de projeto e produção.

Esta classificação é crucial para o **planejamento da cadeia de suprimentos (SCM)**, pois define a estratégia de estoques, a gestão de demanda e o grau de customização que a empresa pode oferecer.

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# Classificação de sistemas de produção

1. Quanto à Natureza do Produto   
2. Volume de Produção e Variedade de Produtos
3. Quanto ao sentido de produção
4. Quanto ao Fluxo do Produto (Layout ou Arranjo Físico)
5. Quanto ao Padrão de Atendimento da Demanda - Modelos de produção

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# Atividade de aprendizagem - 01

[Atividade de aprendizagem - 01](https://www.places.education/disciplinas/adm_prod_mat/aa01/)

### Preparação

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# Atividade de aprendizagem - 01

[Atividade de aprendizagem - 01](https://www.places.education/disciplinas/adm_prod_mat/aa01/)

### Apresentações e discussão

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# Evolução histórica

## **Produção Artesanal**
Forma de produção organizada através dos artesãos que estabeleciam prazos de entrega e prioridades, atendendo especificações preestabelecidas e fixando preços para suas encomendas. Posteriormente a produção aumentou o número de encomendas, passando contratar ajudantes que inicialmente faziam trabalhos de menor responsabilidade e assim que aprendiam o ofício, se tornavam novos artesãos.

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# Evolução histórica

## **Revolução Industrial**
A descoberta da máquina a vapor em **1764** por James Watt (decadência da produção artesanal), inicia-se o processo de substituição da força humana pela força da máquina. Os artesãos se agruparam para formar as primeiras fábricas. Essa revolução no modo de fabricação trouxe:

.pull-left[
- Padronização dos produtos;
- Padronização dos processos de fabricação;
- Treinamento e habilitação da MDO;
- Criação e desenvolvimento dos quadros gerenciais e de supervisão; ]

.pull-right[
- Desenvolvimento de técnicas de planejamento e controle da produção;
- Desenvolvimento de técnicas de planejamento e controle financeiro;
- Desenvolvimento de técnicas de vendas.
]

---

# Evolução histórica

## **Taylorismo** (Administração Científica)

Surgiu no **fim do século XIX** nos Estados Unidos através de Taylor a sistematização do conceito de produtividade, isto é, a procura incessante por melhores métodos de trabalho e processos de produção, com o objetivo de se obter melhoria da produtividade com o menor custo possível.

---

# Evolução histórica

## **Linha de Montagem**
Henry Ford **(1910)** cria a produção em série, revolucionando os métodos e processos produtivos. Surge o conceito de produção em massa, caracterizada por grandes volumes de produtos padronizados. A busca da melhoria da produtividade por meio de novas técnicas originou o termo engenharia industrial. Novos conceitos foram introduzidos:

.pull-left[
- Linha de montagem;
- Posto de trabalho;
- Estoques intermediários;
- Monotonia do trabalho;
- Arranjo físico;]

.pull-right[
- Balanceamento de linha;
- Produtos em processo;
- Motivação;
- Sindicatos;
- Manutenção preventiva.
]

---

# Evolução histórica

## **Modelo Pós-fordista**

**Modelo Toyota (Produção Enxuta)**: A partir de **meados da década de 60**, surgiram novas técnicas produtivas, que vieram a caracterizar a denominada produção enxuta que introduziu, os conceitos:

.pull-left[
- Just-in-time;
- Engenharia simultânea;
- Tecnologia de grupo;
- Consórcio modular;
]

.pull-right[
- Células de produção;
- Desdobramento da função qualidade;
- Comakership, Sistemas flexíveis de manufatura;
- Manufatura integrada por computador;
- Benchmarking.]

---

# Evolução histórica
<img src="img/13.png" width="70%" style="display: block; margin: auto;" />

---
class: inverse

# Evolução histórica

.center[
.huge[
E HOJE???????
]]

---

# Desafios
<img src="img/3.png" width="50%" style="display: block; margin: auto;" />

---

---
class: center, middle

.huge[
**DÚVIDAS?**
]